真空捏合機(jī)運(yùn)行時(shí)的操作要點(diǎn)
真空捏合機(jī)是對(duì)高粘度和很高粘度物料進(jìn)行攪拌、捏合的理想設(shè)備。為了大家更好的使用真空捏合機(jī)，要在運(yùn)行時(shí)注意操作要點(diǎn)：
（1）在加料或出料時(shí)，先停機(jī)，同時(shí)蓋固定好再加料或出料，攪拌槳在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下嚴(yán)禁手和其它一切雜物進(jìn)入內(nèi)部，防止人傷或損壞設(shè)備。
（2）冷卻水及蒸汽在使用時(shí)，一定要獨(dú)立使用，即開(kāi)蒸汽，接通冷卻水的閥門要是關(guān)閉的；開(kāi)冷卻水時(shí)，接通蒸汽的閥門要是關(guān)閉的，防止冷卻水與蒸汽互混，發(fā)生爆炸或影響冷卻系統(tǒng)，甚至燒壞冷卻機(jī)。
（3）缸體上升或出料翻缸時(shí)，要注意觀看缸體與缸架上行程開(kāi)關(guān)是否接觸有效。
（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中防止被裸露的蒸汽燙傷。
（5）投料時(shí)，打開(kāi)缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢復(fù)原位。
（6）合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開(kāi)機(jī)捏合時(shí)因膠料頂開(kāi)蓋而造成原料浪費(fèi)和影響膠料的捏合質(zhì)量。
（7）打開(kāi)蓋板出料時(shí)，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
（8）出料時(shí)，先打開(kāi)油泵電機(jī)，然后操縱分配手柄進(jìn)行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降時(shí)，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機(jī)，才可開(kāi)始下鍋投料。
（9）缸體升降時(shí)，要注意行程開(kāi)關(guān)是否有效，必要時(shí)手動(dòng)控制缸體的升降。在翻缸過(guò)程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知機(jī)修人員修理。
（10）校對(duì)量具，保證稱量準(zhǔn)確，操作過(guò)程要認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)操作記錄。
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