真空捏合機運行時的操作要點
真空捏合機是對高粘度和很高粘度物料進行攪拌、捏合的理想設備。為了大家更好的使用真空捏合機，要在運行時注意操作要點：
（1）在加料或出料時，先停機，同時蓋固定好再加料或出料，攪拌槳在轉動情況下嚴禁手和其它一切雜物進入內部，防止人傷或損壞設備。
（2）冷卻水及蒸汽在使用時，一定要獨立使用，即開蒸汽，接通冷卻水的閥門要是關閉的；開冷卻水時，接通蒸汽的閥門要是關閉的，防止冷卻水與蒸汽互混，發生爆炸或影響冷卻系統，甚至燒壞冷卻機。
（3）缸體上升或出料翻缸時，要注意觀看缸體與缸架上行程開關是否接觸有效。
（4）設備運轉中防止被裸露的蒸汽燙傷。
（5）投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內再將缸體恢復原位。
（6）合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而造成原料浪費和影響膠料的捏合質量。
（7）打開蓋板出料時，應上好上板側邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
（8）出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當操縱手柄往下降時，油缸活塞下降，當出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關掉油泵電機，才可開始下鍋投料。
（9）缸體升降時，要注意行程開關是否有效，必要時手動控制缸體的升降。在翻缸過程中，應保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設備損壞。發現機器運轉有不正常現象，操作人員應立即關掉電源，通知機修人員修理。
（10）校對量具，保證稱量準確，操作過程要認真及時準確填寫操作記錄。
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